微型加氫反應釜的選型及優勢
微型加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任
意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或
耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
微型加氫反應釜的選型:
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。
3.微型加氫反應釜在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以
上會增加冷卻水套。
微型加氫反應釜的產品優勢:
1、加速分析過程:通過簡便的形式使強酸、強堿保持在沸點以上的溫度,與在常溫、常壓下的敞口容器中溶解相比,加快了樣品的溶解速度,縮短了操作的
進展時間。
2、較強的耐蝕性能:由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成,可以耐各種強酸、強堿的腐蝕,從而使礦石、玻璃和其它無機材料及有機材料能夠在強酸、強堿溶
液中快速地進行溶解。
3、操作方便:微型加氫反應釜采用獨特的扳手,能夠輕松實現快速打開與緊固。
4、密封方式:由于溶解瓶內的四氟襯里比瓶外殼的熱膨脹系數大,當瓶體被加熱特別是被冷卻的時候,聚四氟乙烯容易出現松弛和泄漏的現象。為了避免此現象的發生,所有溶解瓶都帶有承載彈簧蓋,在整個操作過程中,這種蓋裝置能持續保持密封面上的壓力。
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